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染透率高、色调纯朴,能将暗灰色调混凝土陆地染整天蓝色、浅嫰绿色.愈加合适于工业厂房、停车场等大面积场.油性液体无气息、液体倒在陆地,火机点不燃.对固化、抛光后的致密光洁混凝土表面有极强的渗入以及染色功能.
染色工艺方便,染色稳定.先固化研磨至1000目,后染色,一次成型.染色平均、原料用量低,每公斤能染色10平方米.色泽系列:立可美系列:绿色、蓝色、黄颜色、黑色、橙红色泽、艳红色泽、紫色几种.
先固化后染色施工工艺:基材:关于新浇注的混凝土,运用抹光机抹平、压实,应起码养护7~14天,打磨、消除表面的白碱以及浮尘.关于旧的混凝土陆地,消除表面的油污、涂料以及疏松结构等波及渗入的物资,完全扫除陆地.
密封、固化、养护:运用混凝土密封固化剂充分润泽预处理的混凝土表面,并维持润泽40-60分钟.能够采刷涂、辊涂或许喷涂的方法.时间假如片面部位变干,应赶紧补加原料维持潮湿.在此时间应运用毛刷、拖把或许滚筒等器材不停涂刷陆地,使密封固化剂能更有用地渗入到混凝土里面.待陆地强度抵达要求后,方可实行下步施工.
研磨、抛光:平坦密实的陆地在运用一段时光后会发生肯定的色泽.若实行研磨以及抛光能使陆地立刻取得柔以及大理石色泽的功效.施工时,根据现场陆地状况由粗至细,依序调节树脂磨片细度,直到抵达要求的表观功效.
染色:根据需求在研磨抛光的中后期,磨片研磨至1000号控制后,晾干陆地用辊筒实行染色操纵.染色时先用滚筒合座滚涂一遍,一小时后,用滚筒沿垂直目标再平均滚涂一遍.如要求较深的染色深度,可增添染色剂在陆地的潮湿时光.第二天,用较细一级如1500号或2000号树脂磨片合座抛光一遍.此时染色陆地已达较好表面功效.根据需求有用上光液、保护剂或碱性密封固化剂再实行合座抛光一遍,表观功效更佳.
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彩色透水混凝土
